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龙图腾网获悉宝武特种冶金有限公司申请的专利一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118989888B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310567150.X，技术领域涉及：B23P19/00；该发明授权一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法是由陈涛;蔡斌;李晓东设计研发完成，并于2023-05-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法，包括以下步骤：1作业准备；2滚动轴承精度校正；3左偏心齿轮与右偏心轮精度装配；4平键精度测量装配；5装配精度检验。本发明工装设计合理、使用便捷、偏心齿轮安装精度高，检测配做方法合理、作业便捷、滚动轴承工作游隙精准可靠，在保证被动轴装置精密装配的基础上，满足高合金元素、高强度新钢种无缝钢管冷轧制管的技术要求，实用高效，安全可靠，质量受控稳定。

本发明授权一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法在权利要求书中公布了：1.一种无缝钢管冷轧机主传动机构被动轴装置的装配方法，其特征在于，包括以下步骤： 1作业准备：资材准备以及制备斜齿轮精度校正量尺和改制主轴键槽； 2滚动轴承精度校正：取出滚动轴承的轴承用支承环，校正滚动轴承状态，获取轴承用支承环的配磨厚度，将轴承用支承环配磨并定向装配，使滚动轴承的工作游隙合格， 所述滚动轴承精度校正进一步包括： 2.1轴承测定准备：将滚动轴承垂直放置在作业平台上，取出滚动轴承上部内圈与下部内圈之间的轴承用支承环，并校正滚动轴承外圈的垂直度； 2.2轴承原始状态测量：测量并记录滚动轴承上部内圈与下部内圈之间的实际间距，手动旋转滚动轴承的外圈，再次测量并记录滚动轴承上部内圈与下部内圈之间的实际间距； 2.3确定轴承用支承环配磨厚度：根据滚动轴承上部内圈与下部内圈之间的实际间距、滚动轴承的使用精度要求，计算轴承用支承环配磨厚度； 2.4滚动轴承工作游隙检验与确认：将配磨后的轴承用支承环装配在滚动轴承的上部内圈与下部内圈之间，手动旋转滚动轴承外圈，测量并记录滚动轴承上部内圈上滚动体与外圈之间的间隙，计算滚动轴承的实际工作游隙，若实际工作游隙在滚动轴承的工作游隙当量内，则滚动轴承的工作游隙检验合格； 2.5重复上述工序，完成两套滚动轴承的精度校正； 3左偏心齿轮与右偏心轮精度装配：采用温差法定向装配主轴封闭式键槽一侧的左偏心齿轮，按顺序依次定向装配被动轴装置左偏心齿轮与右偏心齿轮之间的部件，再采用温差法定向装配右偏心齿轮，并快速校正右偏心齿轮与左偏心齿轮的同步性， 所述左偏心齿轮与右偏心轮精度装配进一步包括： 3.1安装主轴一侧的平键和左偏心齿轮：将平键定向安装在主轴的封闭式键槽内，并采用温差法定向装配主轴封闭式键槽一侧的左偏心齿轮，使左偏心齿轮端面与主轴端面平齐； 3.2主轴再定位：将装配好左偏心齿轮的主轴侧翻，使左偏心齿轮朝下、主轴的开启式贯通键槽一侧朝上，垂直放置在作业工位上； 3.3安装主轴上的部件：将定位元件、左滚动轴承、定位套、右滚动轴承、定位元件顺序定向安装在主轴上； 3.4右偏心轮装配：采用温差法加热右偏心轮，将右偏心轮的轴孔键槽与主轴的开启式贯通键槽对齐口定向装配，并快速校正右偏心齿轮与左偏心齿轮的同步性； 4平键精度测量装配：测量右偏心齿轮的轴孔键槽与主轴上的开启式贯通键槽的偏移量，制备并装配平键； 5装配精度检验：分别对被动轴装置的左偏心齿轮与右偏心齿轮的同步性、滚动轴承的工作游隙、轴向间隙进行检验， 所述装配精度检验进一步包括： 5.1左偏心齿轮与右偏心齿轮的同步性检验：对左偏心齿轮与右偏心齿轮的同步性进行检测，获取斜齿内侧角和斜齿外侧角的偏移量，并将其与被动轴装置的斜齿装配标准进行对比，判断是否合格； 5.2滚动轴承的工作游隙检验：分别对主轴上的两个滚动轴承外圈与其内侧的上部内圈滚动体之间的间隙，并将其与被动轴装置滚动轴承的工作游隙标准对比，判断是否合格； 5.3被动轴装置的轴向间隙检验，利用塞尺对被动轴装置主轴上装配的各部件的贴合处进行检测，确保各部件的贴合处的间隙均为0。

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