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龙图腾网获悉山东极美乳胶科技有限公司申请的专利天然胶乳橡胶避孕套生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116494445B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-08发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310625712.1，技术领域涉及：B29C41/14；该发明授权天然胶乳橡胶避孕套生产方法是由史长水;康猛;赵潇阳;常新民设计研发完成，并于2023-05-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本天然胶乳橡胶避孕套生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及避孕套生产技术领域，尤其是天然胶乳橡胶避孕套生产方法；S1：对所有使用的原材料进行检查，并准备原胶乳并对其性能进行化验，化验后得到原胶乳合格品；S2：溶液配制：S3：制备硫化胶乳：S4：硫化胶乳熟成、停放、过滤；S5：送入避孕套联动机生产线；洗模处理完成后，进入胶乳浸渍处理，胶乳浸渍处理完成后，脱模得到半成品；避孕套脱模完成后，进入本成品后处理工艺；半成品泡隔离剂完成后，送入最终干燥工艺；干燥后，得到避孕套成品。本工艺方法在实现避孕套的生产过程中采用二遍浸胶处理，能够有效地保证浸胶的均匀性及成型效果，保证得到的避孕套产品的韧性及整体抗拉强度，提高产品的使用性能。

本发明授权天然胶乳橡胶避孕套生产方法在权利要求书中公布了：1.天然胶乳橡胶避孕套生产方法，其特征在于，包括如下步骤： S1、对所有使用的原材料进行检查，并准备原胶乳并对其性能进行化验，化验后得到原胶乳合格品； S2、溶液配制； S3、制备硫化胶乳：检查机械设备是否正常，剥去硫化罐内胶皮，关好阀门，压料至事先标定好的刻度，压料时须有两人在场，防止跑胶；热水罐内加自来水，升温至50℃-65℃，开启硫化罐搅拌机，加入适量软水，加入稳定剂酪素、NF、氨水于硫化罐中，开启循环热水阀门和热水循环泵，开始升温到43℃-55℃，然后依次加入各种分散体，要求准确称量并复核，缓慢搅拌加入，加料顺序：硫磺、促进剂、防老剂、氧化锌； S4、硫化胶乳熟成、停放、过滤； S5、送入避孕套联动机生产线；装好浸渍槽搅拌机，过滤网清洗干净并加入槽中开动搅拌机，刮净胶皮、凝块、杂物，冲洗加胶管使其畅通，调好胶温和胶面高度，浸渍室相对湿度维持在≥30%；各部位温度符合工艺要求后，升起浸渍胶槽开始生产，胶温必须达到25℃以上，及时调整好浸渍长度；洗模处理：洗模先通过自来水清洗，后通过65℃-75℃以上的软水进行清洗浸泡，对制备软水的要求：电导率≤40；洗模处理完成后，进入胶乳浸渍处理，浸渍采用两边浸渍后卷边处理，每次浸渍中配合进行胶膜干燥工艺：胶乳浸渍处理完成后，脱模得到半成品；避孕套脱模完成后，进入半成品后处理工艺；将上述脱模所得的半成品泡隔离剂；半成品泡隔离剂完成后，送入最终干燥工艺；干燥后的避孕套送入包装工序进行包装后得到避孕套成品； 胶膜干燥工艺的具体方法如下：热风一遍160℃-180℃；热风二遍160℃-180℃；一遍干燥80℃-100℃；二遍干燥80℃-110℃；卷边后干燥40℃-70℃； 在浸胶、卷边处理中采用二次保持避孕套在水平状态下输送，并烘干配合水平状态下定轴转动卷边后再烘干的方式能够保证产品均匀定型的效果，改变传统形式上的竖直状态下烘干、卷边导致的胶液向下堆积造成的避孕套壁厚不均的问题； 浸渍环境需要每天测定一次，不合格及时调整，胶温维持28℃～35℃，浸渍室浸渍环境测试30℃～42℃；蒸汽压力≥0.50MPa；浸渍车速180～220只分；浸渍高度：产品头遍210＋5mm，二遍比头遍短5mm，生产的产品具体的浸渍高度由车间确定，以确保产品达到现定长度为准；浸渍胶料要求：一遍浸渍中，总固体含量43%-50%，氯仿值三末-四初，二遍浸渍中，总固体含量43%-50%，氯仿值三末-四初，总碱度0.4%-0.6%。

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