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龙图腾网获悉广东劦力智能科技有限公司申请的专利一种内高压翻边成型工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115740164B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-05发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211646096.X，技术领域涉及：B21D26/02；该发明授权一种内高压翻边成型工艺是由阮宗龙设计研发完成，并于2022-12-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种内高压翻边成型工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种内高压翻边成型工艺，其中包括以下步骤：A.放置毛坯：首先将通道球放置于对应下模加工工位；B.主缸驱动：通过主缸带动上模向下模的方向移动，移动到下模的对应位置后，主缸进行起压；C.循环补水：通过水箱的管道向通道球的底端的通孔进行补水工序；D.中心缸封水：在进行补水工序时，中心缸向通道球顶部的通孔方向移动，达到低压封水的目的；E.成型：循环补水给通道球不停补水时，中心缸持续向通道球的内部移动，使得通道球的内部产生内高压，让其通道球膨胀，从而实现内高压成型。有益效果是：这样的工艺加工提高了加工效率的同时，也避免由于部分材质的延伸力不够的问题，导致加工产品出现裂纹或者翻边宽度不均匀的情况。

本发明授权一种内高压翻边成型工艺在权利要求书中公布了：1.一种内高压翻边成型工艺，其特征在于：包括以下步骤： A.放置毛坯：首先将通道球放置于对应下模加工工位； B.主缸驱动：通过主缸带动上模向下模的方向移动，移动到下模的对应位置后，主缸进行起压，使得上模与下模完全密封达到合模的目的； C.循环补水：通过水箱的管道向通道球的底端的通孔进行补水工序； D.中心缸封水：在进行补水工序时，中心缸向通道球顶部的通孔方向移动，达到低压封水的目的； E.成型：循环补水给通道球不停补水时，中心缸持续向通道球的内部移动，使得通道球的内部产生内高压，让其通道球膨胀，从而实现内高压成型； 在进行步骤E.防止循环水泄露过程中，所述C.循环补水与所述D.中心缸封水同时进行； F.防止循环水泄漏：水箱的管道在给通道球进行补水工序时，通过增压缸给通道球进行增压； 还包括步骤压力检测：用于检测中心缸的压力和检测水箱补水压力； 还包括步骤G.回程：当所述压力检测完成检测后，增压缸泄压和中心缸依次进行泄压工作后，主缸泄压，并通过主缸带动上模完成回程工序，最后工作人员将加工完成的通道球，从下模内取出； 所述步骤B.主缸驱动还包括步骤B2：主缸的输出端带动上模向下移动过程中，当上模移动到位于待加工通道球的上方20mm处时，主缸放慢向下移动的合模速度。

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