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龙图腾网获悉浙江久运车辆部件有限公司申请的专利一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120442060B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510752266.X，技术领域涉及：C08L83/08；该发明授权一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料及其制备方法是由沈佩赟;陈国良;陈庆良;孟霖忠;欧阳锐烁;赵立案设计研发完成，并于2025-06-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及高分子塑料管材领域，提供了一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料及其制备方法，旨在解决现有胶管材料抗拉强度和耐化学腐蚀性能不足的问题。该材料由含氟硅橡胶基体、白炭黑、炭黑、氟化石墨、纳米氟化钙、氟化增塑剂、硅烷偶联剂、抗氧化剂及硅酮流动改性剂组成，材料配比合理，协同构建强化界面与致密网络结构。所述氟硅橡胶基体通过含乙烯基倍半硅氧烷、F‑有机硅聚合物与F‑交联剂在催化剂作用下聚合而成。该方法通过多组分协同增强与优化成型工艺，显著提升了材料的抗拉强度、断裂伸长率及耐pH1~14范围介质的化学腐蚀能力，适用于高性能密封、传输等领域。

本发明授权一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种基于氟硅弹性的橡胶胶管材料，其特征在于，包括以下重量份数的原料：含氟硅橡胶基体预聚物100.0份，白炭黑补强剂15.0~45.0份，硅烷偶联剂2.0~8.0份，炭黑补强剂5.0~25.0份，抗氧化剂1.0~5.0份，氟化增塑剂3.0~15.0份，氟化石墨2.0~10.0份，纳米氟化钙1.0~8.0份，硅酮流动改性剂0.5~3.0份； 所述的含氟硅橡胶基体预聚物由含乙烯基多面体低聚倍半硅氧烷、F-有机硅聚合物和F-交联剂在催化剂作用下预交联反应制备而成的部分交联聚合物； 所述含乙烯基多面体低聚倍半硅氧烷由乙烯基三甲氧基硅烷和甲基三甲氧基硅烷经酸催化水解缩合反应并经重结晶纯化制备而成； 所述F-有机硅聚合物为以八甲基环四硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷和四甲基四乙烯基环四硅氧烷为主要原料经阴离子开环聚合反应制备而成的含氟乙烯基硅氧烷共聚物； 所述F-交联剂为以八甲基环四硅氧烷、三氟丙基甲基环三硅氧烷为初始原料在四甲基氢氧化铵催化作用下经开环聚合并以六甲基二硅氧烷封端制备而成的含氟官能端基的低聚硅氧烷； 所述的F-有机硅聚合物的制备方法为：以重量份数计，将八甲基环四硅氧烷240.0~260.0份、三氟丙基甲基环三硅氧烷400.0~450.0份和四甲基四乙烯基环四硅氧烷12.0~15.0份在氩气气氛下于反应温度为80.0~90.0°C维持45.0~60.0min，然后加入四甲基氢氧化铵引发剂2.1~2.5份和四甲基二乙烯基二硅氧烷1.1~1.5份以搅拌速率为250.0~300.0rpm反应240.0~300.0min，接着升温至145.0~150.0°C并在真空条件下维持20.0~24.0h，最后用甲醇纯化2.0~3.0次并在真空度为0.1~1.0kPa、干燥温度为60.0~80.0°C下真空干燥8.0~12.0h得到F-有机硅聚合物； 所述的F-交联剂的制备方法为：以重量份数计，将八甲基环四硅氧烷和三氟丙基甲基环三硅氧烷按重量比为1.0:1.5~2.0加入配有机械搅拌器和回流冷凝器的四口反应瓶中，在氩气气氛保护下将反应温度升至80~90.0°C并维持45~60min以达到引发温度，然后在搅拌速率为250~300.0rpm和反应温度为85~90.0°C条件下向反应器中加入0.25~0.35份四甲基氢氧化铵引发剂以启动反应，接着使用滴液漏斗在剧烈搅拌条件下于0.5h内将10.0~20.0份四甲基环四硅氧烷逐滴加入到反应溶液中，随后向反应器中加入5.0~10.0份六甲基二硅氧烷封端剂，在反应温度为85~90.0°C下继续搅拌反应时间为90~120min，反应完成后将产物升温至145~150.0°C并在真空条件下维持20~24.0h以除去未反应的反应物和引发剂，最后使用甲醇对产物进行纯化处理以消除环状单体杂质得到F-交联剂； 所述的含氟硅橡胶基体预聚物的制备方法为：以重量份数计，将含乙烯基多面体低聚倍半硅氧烷2.5~5.0份溶解在四氢呋喃溶剂22.0~32.0份中，然后依次加入F-有机硅聚合物280.0~295.0份和F-交联剂5.0~15.0份混合均匀，接着在真空度为0.1~1.0kPa、脱泡温度为100.0°C下脱泡90~120min，随后加入卡斯特催化剂0.1~0.15份以搅拌速率为250~300rpm混合均匀，最后在减压条件下除去四氢呋喃溶剂，得到含氟硅橡胶基体预聚物； 所述白炭黑补强剂与炭黑补强剂的重量比为2:1~4:1； 所述的基于氟硅弹性的橡胶胶管材料的制备方法，包括以下步骤：将含氟硅橡胶基体预聚物与白炭黑补强剂、硅烷偶联剂在混炼机中于混炼温度为40~60°C下预混炼15~25min，然后依次加入炭黑补强剂、氟化石墨、纳米氟化钙继续混炼10~20min，接着加入氟化增塑剂、硅酮流动改性剂、抗氧化剂混炼均匀，随后在成型温度为160~180°C、成型压力为8~15MPa条件下热压成型10~20min得到橡胶胶管材料。

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