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龙图腾网获悉天津中材工程研究中心有限公司;天津水泥工业设计研究院有限公司;中国建材集团有限公司申请的专利一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116041912B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-05-01发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211455058.6，技术领域涉及：C08L63/02；该发明授权一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺是由单丹;范道荣;郑金召;董正洪;张红阳;张帆;王永刚;程兆环设计研发完成，并于2022-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺在说明书摘要公布了：本发明属于海洋工程技术领域，尤其涉及一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺，所述用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺包括以下步骤：步骤一：在模具内填充60‑200份密度等级为0.10‑0.35gcm3的复合空心球，对模具抽真空，使其内部压力不大于1×104Pa；步骤二：将100份E51型环氧树脂、60‑80份甲基四氢邻苯二甲酸酐、0‑3份593、1‑3份DMP‑30、2份γ‑氨丙基三乙氧基硅烷，在40‑60℃的真空状态下匀速搅拌5‑15分钟。本发明提供一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺。

本发明授权一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺，其特征在于：所述用于制备浮力补偿材料的正压辅助真空浇注制备工艺包括以下步骤： 步骤一：将复合空心球质量1%-5%的E51型环氧树脂、甲基四氢邻苯二甲酸酐、593固化剂、DMP-30、γ-氨丙基三乙氧基硅烷混合液，在滚球机中与60-200份密度等级为0.10-0.35gcm3的复合空心球常温混合3-5分钟，滚球机转速为30-60转分钟，树脂量为复合空心球质量1%-5%； 其中，复合空心球制备方法如下： 步骤1：以环氧树脂和一部分刚性纤维为主要原料配制球壳基液； 步骤2：在球壳基液中加入常温和中温复合型固化剂和促进剂并搅拌均匀，形成球壳混合液； 步骤3：将轻质发泡球置于球壳混合液中进行充分浸润，然后取出，放在铁丝网上常温静置，直至轻质发泡球上的球壳混合液沥净，形成树脂基空心球； 步骤4：将树脂基空心球和剩余部分刚性纤维投入滚球机内，启动滚球机，直至形成一层刚性纤维复合球壳；然后取出，在常温环境中静置12-24小时，直至球壳失去流动性； 步骤5：根据使用需要，循环重复步骤1-4，制备多层复合球壳，直至复合空心球密度达到目标值，然后在60-100℃的环境中保温2-4小时完成固化，自然冷却后即可使用； 步骤二：在模具内填充60-200份密度等级为0.10-0.35gcm3的复合空心球，对模具抽真空，使其内部压力不大于1×104Pa； 步骤三：将100份E51型环氧树脂、60-80份甲基四氢邻苯二甲酸酐、0-3份593固化剂、1-3份DMP-30、2份γ-氨丙基三乙氧基硅烷，在40-60℃的真空状态下匀速搅拌5-15分钟； 步骤四：加入35-80份密度等级为0.15-0.38gcm3的空心玻璃微珠，以及0-2份短切玻璃纤维粉，在40-60℃的真空状态下匀速搅拌10-30分钟，制得浇注料； 步骤五：将浇注料注入模具，将模具在120-150℃环境下固化，所述步骤五中将浇注料在0.2-0.5MPa压力下注入模具。

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