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龙图腾网获悉厦门市卓励石化设备有限公司申请的专利一种复合软管及其制备方法和应用获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121469030B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610018531.6，技术领域涉及：B29D23/00；该发明授权一种复合软管及其制备方法和应用是由陈默;唐安;吴永其;叶汉强;叶金色;兰章岳;宋恩以;高民设计研发完成，并于2026-01-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种复合软管及其制备方法和应用在说明书摘要公布了：本申请涉及流体输送管件技术领域，具体涉及一种复合软管及其制备方法和应用。该制备方法包括：清洁芯棒及制管设备并涂硅油、预缠编织布；清洁内钢丝并缠绕形成向外张力的骨架；大角度缠绕第一薄膜、编织物和第二薄膜形成接触结构层、抗拉结构层和密封结构层；缠绕外钢丝提供向内约束；卸管并进行内窥镜检测与清洗；对管身内部进行钝化处理；竖直接管并竖直放置；最终清洗以达预定标准。本申请通过系统性的洁净度控制、钝化处理和竖直接管工艺，提升复合软管的洁净度、密封可靠性和防锈蚀性能，以适应航天燃料加注对高洁净度、高密封可靠性和防锈蚀要求，显著提升了软管在航天应用中的安全性与可靠性。

本发明授权一种复合软管及其制备方法和应用在权利要求书中公布了：1.一种复合软管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：使用乙醇和布清洗芯棒及制管设备，在芯棒上涂覆水溶性硅油，然后缠绕一层超高分子量聚乙烯编织布； S2：使用浸泡乙醇的布包裹内钢丝进行清洁，将内钢丝以第一螺距等间距缠绕在芯棒上，锁固约束后提供向外的弹性预张力； S3：通过第一薄膜材质以第一角度缠绕在内钢丝上，在预设宽幅和指定搭接率的基础上形成接触结构层； S4：通过编织物以第二角度缠绕在接触结构层上，在预设宽幅和指定搭接率的基础上形成抗拉结构层； S5：通过第二薄膜材质以第三角度缠绕在抗拉结构层上，在缠绕至偶数层级后搭接形成密封结构层； S6：将外钢丝以第二螺距等间距缠绕在密封结构层上，并与内钢丝相互错位设置，以提供向内的塑性约束力，得到复合软管的管身； S7：将管身从芯棒卸下，进行内窥镜检测，检测合格后清洗管身内部以去除水溶性硅油； S8：对管身内部进行钝化处理； S9：将管身竖直放置，安装接头至管身两端，安装期间保持管身竖直放置，且扣压后仍竖直放立； S10：对安装接头的软管进行最终清洗，使软管达到预定标准; 其中，在步骤S1中，使用乙醇和棉布清洗芯棒及制管设备，在芯棒上涂覆水溶性硅油，然后缠绕一层超高分子量聚乙烯编织布；其中，所述水溶性硅油的稠度为2500厘泊； 在步骤S2中，使用浸泡乙醇的无尘布包裹内钢丝进行清洁； 在步骤S3中，所述第一薄膜材质为PTFE薄膜材质； 在步骤S4中，通过设定大于40°的第二角度以及预设宽幅和指定搭接率，编织物在芯棒上缠绕成型形成抗拉结构层，使所述抗拉结构层在管体有效长度任意截面尺寸相等，且偶数层级起始位置为搭接率的一半； 在步骤S5中，通过设定大于40°的第三角度以及预设宽幅和指定搭接率，薄膜材质在芯棒上缠绕成型形成密封结构层，使所述密封结构层在管体有效长度任意截面尺寸相等，且偶数层级起始位置为搭接率的一半； 在步骤S8中，将管身置于钝化浸泡液中浸泡钝化处理； 在步骤S10中，所述最终清洗处理包括除油脱脂、乙醇冲刷、纯水冲洗、风干和内窥镜检查；所述预定标准包括： 管身内壁中非金属颗粒直径≤50μm； 管身内壁中不允许有金属多余物； 管身内壁中不允许管体内部接触传输媒介的部分有材料脱落或破损； 管身内壁中不允许有长度≥2mm的纤维状物； 管身内壁中不允许有油污或锈蚀。

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