重庆创精温锻成型有限公司高凤强获国家专利权
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龙图腾网获悉重庆创精温锻成型有限公司申请的专利混动输入轴齿毂的加工成型方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119973573B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-24发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202510326754.4,技术领域涉及:B23P15/14;该发明授权混动输入轴齿毂的加工成型方法是由高凤强;赵春燕;胡易;章伟;苏涛设计研发完成,并于2025-03-19向国家知识产权局提交的专利申请。
本混动输入轴齿毂的加工成型方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种混动输入轴齿毂的加工成型方法,包括如下步骤:下料,加热墩坯;坯件冲压预成型,形成带有两端分别带有的预成型齿圈和预成型轴体的预成型坯体,所述预成型齿圈和预成型轴体的外径均大于齿毂设定齿圈和轴体的外径;终锻成型,使预成型齿圈内外侧的侧壁平整,并同步锻出筋板,在筋板上锻出多个宽度大于异形孔设定宽度的预孔成型槽;切削掉终锻成型坯体上预成型齿圈外侧的飞边余料,并在各个预孔成型槽对应处冲出异形孔预孔;采用冷挤压工艺涨挤出预成型齿圈的内花键,同时采用墩挤工艺将异形孔预孔两孔口处的凸起同步挤压到异形孔预孔内,并同步挤压出两端的孔口倒角,形成尺寸和形状与设定异形孔一致的异形孔;车加工。
本发明授权混动输入轴齿毂的加工成型方法在权利要求书中公布了:1.一种混动输入轴齿毂的加工成型方法,其特征在于,包括如下步骤:S1,下料,并对下料的棒材进行加热后墩坯;S2,对墩坯后的坯件冲压预成型,形成带有两端分别带有的预成型齿圈和预成型轴体的预成型坯体,所述预成型齿圈和预成型轴体的外径均大于齿毂设定齿圈和轴体的外径;S3,对预成型坯体进行终锻成型,使预成型齿圈内外侧的侧壁平整,并同步锻出筋板,在筋板上锻出多个宽度大于异形孔设定宽度的预孔成型槽,所述预孔成型槽及预孔成型槽相对侧均凸出于筋板主体设置,且预孔成型槽凸起部分的凸起高度和预孔成型槽相对侧凸起部分的凸起高度一致,预孔成型槽凸起部分的凸起宽度与预孔成型槽相对侧凸起部分的凸起宽度与一致;S4,采用切边复合模具切削掉终锻成型坯体上预成型齿圈外侧的飞边余料,并在各个预孔成型槽对应处冲出异形孔预孔,所述异形孔预孔的直径大于异形孔的设定直径,且异形孔预孔的两孔口处凸起部体积之和大于异形孔预孔体积与异形孔未倒角状态下体积之差;S5,采用冷挤压工艺涨挤出预成型齿圈的内花键,同时采用墩挤工艺将异形孔预孔两孔口处的凸起同步挤压到异形孔预孔内,并同步挤压出两端的孔口倒角,形成尺寸和形状与设定异形孔一致的异形孔;S6,对冷挤压后坯件的预成型轴体和预成型齿圈外侧车加工,使齿圈达到设计厚度,轴体与设计形状和尺寸一致,完成输入轴齿毂的加工。
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