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龙图腾网获悉内蒙古恒源高岭土科技有限公司申请的专利一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121649026B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610170152.9，技术领域涉及：B02C19/00；该发明授权一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备是由赵雁斌设计研发完成，并于2026-02-06向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备在说明书摘要公布了：本发明涉及研磨设备技术领域，并具体公开了一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备，包括设备底座，所述设备底座的顶部固定连接有研磨装置，所述研磨装置的侧面连通有进料管，所述研磨装置远离进料管的一端固定连接有冷却装置，所述冷却装置的顶部固定连接有驱动电机的固定端，所述研磨刮条的侧面固定连接有换向组件，所述换向组件的侧面与研磨外管的内壁侧面固定连接，所述研磨外管的侧面与进料管的侧面连通，所述研磨外管的底部与设备底座的顶部固定连接，原料通过进料管进行导入进入到研磨外管的内部，该干法制备超细高岭土生产的研磨设备，达到了对内部原料进行散热的目的。

本发明授权一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备在权利要求书中公布了：1.一种干法制备超细高岭土生产的研磨设备，其特征在于：包括设备底座1，所述设备底座1的顶部固定连接有研磨装置2，所述研磨装置2的侧面连通有进料管3，所述研磨装置2远离进料管3的一端固定连接有冷却装置4，所述冷却装置4的顶部固定连接有驱动电机5的固定端，所述驱动电机5的驱动端通过皮带与研磨装置2的输入端连接，所述冷却装置4的底部与设备底座1的顶部固定连接； 所述研磨装置2包括研磨外管201，所述研磨外管201的内壁侧面转动连接有过滤组件202，所述过滤组件202的内壁转动连接有研磨刮条203，所述研磨刮条203的侧面固定连接有换向组件204，所述换向组件204的侧面与研磨外管201的内壁侧面固定连接，所述研磨外管201的侧面与进料管3的侧面连通，所述研磨外管201的底部与设备底座1的顶部固定连接； 所述过滤组件202包括正向底板2021，所述正向底板2021的侧面位于分离管2022内部的位置固定连接有粉碎内管2024； 所述粉碎内管2024包括转动筒20241，所述转动筒20241的侧面开设有卸料孔20242，所述转动筒20241的内壁侧面固定连接有粉碎板20243； 所述研磨刮条203包括反向底板2031，所述反向底板2031的侧面固定连接有上刮条2032，所述上刮条2032的侧面固定连接有下刮条2033，所述反向底板2031的侧面固定连接有连接管2034； 所述换向组件204包括换向支架2041，所述换向支架2041的侧面转动连接有主动齿轮2042，所述主动齿轮2042的侧面贯穿并固定连接有卸料管2043，所述卸料管2043的内壁侧面固定连接有电动活塞2044的固定端，所述电动活塞2044的活动端与卸料管2043的内壁滑动连接，所述卸料管2043的内壁转动连接有输料管2045，所述换向支架2041的侧面啮合有从动齿轮2046； 所述冷却装置4包括转动管401，所述转动管401的顶部开设有进水孔402，所述转动管401的顶部位于进水孔402一侧的位置固定连接有送水扇叶403，所述转动管401的侧面固定连接有回流组件404； 所述转动管401的侧面与反向底板2031的侧面固定连接，所述转动管401远离回流组件404的一端通过皮带传动装置与驱动电机5的驱动轴固定连接； 所述回流组件404包括送水管4041，所述送水管4041的侧面连通有进水管4042，所述送水管4041的侧面固定连接有回流叶片4043，所述回流叶片4043的侧面固定连接有回流管4044，所述回流管4044的顶部开设有回流孔4045； 正向底板2021旋转带动转动筒20241旋转，转动筒20241旋转带动粉碎板20243对原料进行拍打粉碎，并通过卸料孔20242进行原料的导出，从而对原料进行初级细化，并通过分离管2022和转动筒20241和研磨刮条203的组合挤压对原料进行逐级细化从而对原料进行粉碎，并通过过滤孔2023进行原料的导出，从而使细化完成的原料从研磨外管201的中心位置移动到研磨外管201的内壁侧面，在移动的过程中通过转动筒20241和分离管2022的旋转离心作用对原料进行甩动脱出，并通过过滤孔2023的弧形排列设置便于原料沿着过滤孔2023的内壁进行挤压； 反向底板2031旋转带动上刮条2032和下刮条2033进行旋转，上刮条2032和下刮条2033沿着转动筒20241的外侧和分离管2022的内壁进行滑动，从而对通过卸料孔20242的原料进行进一步细化粉碎，并通过上刮条2032和下刮条2033的导向挤压作用将原料沿着过滤孔2023的内壁进行挤压脱出，在上刮条2032和下刮条2033的组合作用下对原料进行导向挤压； 在进行原料导入时，原料沿着进料管3进入到输料管2045的内部，启动电动活塞2022,电动活塞2044收缩使原料经过卸料管2043的侧面进入到转动筒2041的中心位置，连接管2034旋转带动卸料管2043旋转，卸料管2043旋转带动主动齿轮2042旋转，主动齿轮2042旋转带动从动齿轮2046旋转，从动齿轮2046旋转带动正向底板2021旋转，从而使反向底板2031和正向底板2021的旋转方向相反，对原料进行双重挤压粉碎，并逐级进行导出， 驱动电机5的驱动轴通过皮带传动装置带动转动管401旋转，转动管401旋转带动送水扇叶403旋转，送水扇叶403旋转带动水沿着进水孔402进行导入进入到进水管4042的内部，水经过进水管4042进入到送水管4041的内部并在连接管2034的内部进行回流，并在转动管401旋转的过程中带动回流管4044旋转，连接管2034旋转带动回流叶片4043旋转，回流叶片4043旋转带动连接管2034内部的水流沿着回流叶片4043的侧面进行导向并沿着回流孔4045进行回流，从而重新与转动管401的侧面进行流动，水流在连接管2034的内部进行循环流动，在粉碎细化的过程中对原料进行及时冷却。

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