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龙图腾网获悉漳州市钜钢精密机械有限公司申请的专利一种铣削型材内腔用的铣削装置及其方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121551681B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-17发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610091683.9，技术领域涉及：B23C3/00；该发明授权一种铣削型材内腔用的铣削装置及其方法是由蓝亚良;陈振顼;蓝毅锋;陈荣武设计研发完成，并于2026-01-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种铣削型材内腔用的铣削装置及其方法在说明书摘要公布了：本发明的一种铣削型材内腔用的铣削装置及其方法，属于机械加工制造技术领域，包括：设置包含长悬伸传动轴、直角铣削头、集成式可伸缩流体驱动支撑机构及高压内冷通道的内撑式直角铣削装置；保持支撑机构收缩，将铣削头沿轴向伸入型材内腔至预设深度，确保其顺利通过受限截面；驱动支撑机构径向扩张并抵紧内壁，实现从悬臂梁向多点支撑梁的力学模型转化，以此大幅提高系统刚度并抑制颤振；在此高刚性状态下执行切削，同时通过通道持续喷射高压流体，利用流体动能将切屑强制排出腔外，本发明显著提高了切削系统的等效刚度，抑制了因悬伸过长导致的切削颤振，从而大幅提升了型材内腔加工表面的光洁度与尺寸精度。

本发明授权一种铣削型材内腔用的铣削装置及其方法在权利要求书中公布了：1.一种铣削型材内腔用的铣削方法，其特征在于，包括： S1、设置内撑式直角铣削装置，其中，所述内撑式直角铣削装置包括长悬伸传动轴110及连接于其末端的直角铣削头120，所述直角铣削头120的非切削侧壁面上集成有可伸缩流体驱动支撑机构210，所述长悬伸传动轴110内部贯穿设置有高压内冷冲屑通道310； S2、将所述直角铣削头120沿轴向伸入型材内腔的预设加工深度，在此过程中保持所述可伸缩流体驱动支撑机构210处于收缩状态，以使所述直角铣削头120通过所述型材内腔的受限截面； S3、执行多点支撑刚性转化，通过液压或气动方式驱动所述可伸缩流体驱动支撑机构210沿径向向外扩张，直至所述可伸缩流体驱动支撑机构210的支撑端面抵紧所述型材内腔的内壁，将所述长悬伸传动轴110的力学模型由悬臂梁结构转化为多点支撑梁结构，以提高切削系统的等效刚度并抑制切削颤振； S4、在高刚性状态下执行侧壁铣削与排屑，驱动所述直角铣削头120进行切削作业，同时通过所述高压内冷冲屑通道310向加工区域持续喷射高压流体，利用封闭空间内的流体反冲力与动能将切屑强制排出所述型材内腔； 所述S3的步骤中，还包括： 实时监测所述直角铣削头120的振动幅值，根据所述振动幅值的变化动态调节所述可伸缩流体驱动支撑机构210的输出压力，当所述振动幅值超过预设阈值时，增加所述输出压力以提高系统阻尼比，直至所述振动幅值回落至稳定切削区间； 所述S4的步骤包括： S4.1、设定所述高压内冷冲屑通道310的流体出口压力与流量，使其在所述直角铣削头120周围形成具有预设流速的环形包裹流场； S4.2、利用所述环形包裹流场对切削产生的高温进行热交换冷却，并利用流场定向流动特性防止切屑在所述可伸缩流体驱动支撑机构210的伸缩缝隙处堆积； 所述S3的步骤之后，在进行轴向进给切削之前，还包括： 检测所述可伸缩流体驱动支撑机构210与所述型材内腔内壁之间的接触压强，确认所述接触压强达到预设锁定值，以防止在切削反力作用下发生位移滑移； 所述可伸缩流体驱动支撑机构210包括： 嵌入式流体驱动缸体211，设置于所述直角铣削头120的壳体内部； 仿形支撑蹄片212，连接于所述嵌入式流体驱动缸体211的活塞杆端部，所述仿形支撑蹄片212的外表面曲率与所述型材内腔的内壁曲率相匹配，用于增大接触面积并分散支撑应力； 所述长悬伸传动轴110的长度与直径之比大于3:1，且所述高压内冷冲屑通道310为同轴设置于所述长悬伸传动轴110内部的空心夹层结构； 根据型材内腔截面积与装置占据面积计算环形间隙的通流面积； 设定高压内冷冲屑通道310的输出流量必须满足流量守恒公式： 其中，为切屑在流体中的最小悬浮流速，为流阻补偿系数，取值范围为。

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